Cili është procesi i trajtimit termik të futjes së kyçjes së çelësit A286?

Procesi i trajtimit të nxehtësisë për futjet e kyçjes së çelësit A286 përbëhet kryesisht nga dy faza: trajtimi me zgjidhje dhe plakja. Parametrat dhe hapat specifikë të procesit janë si më poshtë:

1. Trajtimi me zgjidhje
– Gama e temperaturës: Në mënyrë tipike, ngrohje në 982°C (1800°F) për një orë, e ndjekur nga ftohja e shpejtë. Disa standarde rekomandojnë mbajtjen në 899°C për dy orë, e ndjekur nga ftohja e shpejtë.
– Metoda e Ftohjes: Në mënyrë tipike, përdoret ftohja e ajrit ose shuarja e vajit.
– Qëllimi: Ngrohja në temperaturë të lartë shpërndan karbidet dhe nitridet në aliazh, duke rezultuar në një strukturë austeniti njëfazor, lehtësimin e streseve të përpunimit, dhe duke përmirësuar qëndrueshmërinë dhe duktilitetin e materialit.

2. Trajtimi i plakjes
– Gama e temperaturës: 704-760°C (1300-1400°F).
– Koha e Mbajtjes: Në mënyrë tipike 12-16 orë, e ndjekur nga ftohja e ajrit.

3. Trajtim special
– Plakja e dyfishtë: Në disa raste, kryhet një trajtim i dyfishtë i plakjes. Kjo përfshin mbajtjen në 704/760°C për 16 orë, pastaj ftohja e ajrit në 649°C, duke mbajtur për një tjetër 8-12 orë, dhe në fund ftohja e ajrit. Ky trajtim përmirëson më tej forcën e plasaritjes duke ruajtur një ekuilibër midis qëndrueshmërisë dhe ngurtësisë.
– Ndryshimi Dimensional: Pas plakjes, materiali do të tkurret pak, përafërsisht 0.001 në/në.

4. Masa paraprake
– Kontrolli i temperaturës: Temperaturat e solucionit dhe trajtimet e plakjes duhet të kontrollohen rreptësisht për të siguruar vetitë optimale të materialit.
– Shkalla e ftohjes: Shkalla e ftohjes pas trajtimit me tretësirë ​​ka një ndikim të rëndësishëm në vetitë e materialit. Ftohja e shpejtë ndihmon në arritjen e një strukture të hollë, duke përmirësuar kështu qëndrueshmërinë.
– Plakja e përsëritur: Në disa raste, trajtime të shumta të plakjes mund të jenë të nevojshme për të optimizuar më tej vetitë e materialit.

Përmes këtij procesi të trajtimit termik, futja e kyçjes së çelësit A286 arrin forcë të shkëlqyer në temperaturë të lartë, rezistenca ndaj korrozionit, dhe veti të mira përpunuese, plotësimi i kërkesave të aplikimit të fushave kërkuese si hapësira ajrore.