A286 යතුරු අගුලු දැමීමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කුමක්ද??

A286 යතුරු අගුළු ඇතුළු කිරීම් සඳහා තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය මූලික වශයෙන් අදියර දෙකකින් සමන්විත වේ.: විසඳුම ප්රතිකාර සහ වයසට යාම. නිශ්චිත ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ පියවර පහත පරිදි වේ:

1. විසඳුම් ප්රතිකාර
– උෂ්ණත්ව පරාසය: සාමාන්යයෙන්, 982 ° C දී රත් කිරීම (1800°F) පැයක් සඳහා, වේගවත් සිසිලනය අනුගමනය කරයි. සමහර ප්රමිතීන් පැය දෙකක් සඳහා 899 ° C දී රඳවා තබා ගැනීම නිර්දේශ කරයි, වේගවත් සිසිලනය අනුගමනය කරයි.
– සිසිලන ක්රමය: සාමාන්යයෙන්, වායු සිසිලනය හෝ තෙල් නිවාදැමීම භාවිතා වේ.
– අරමුණ: ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම මිශ්ර ලෝහයේ කාබයිඩ් සහ නයිට්රයිඩ විසුරුවා හරියි, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් තනි-අදියර ඔස්ටිනයිට් ව්යුහයක් ඇති වේ, සැකසුම් ආතතිය ලිහිල් කිරීම, සහ ද්රව්යයේ දෘඪතාව සහ ductility වැඩි දියුණු කිරීම.

2. වයස්ගත ප්රතිකාර
– උෂ්ණත්ව පරාසය: 704-760°C (1300-1400°F).
– කාලය රඳවා ගැනීම: සාමාන්යයෙන් 12-16 පැය, පසුව වායු සිසිලනය.

3. විශේෂ ප්රතිකාර
– ද්විත්ව වයස්ගත වීම: සමහර අවස්ථාවලදී, ද්විත්ව වයස්ගත ප්රතිකාරයක් සිදු කරනු ලැබේ. මෙය සඳහා 704/760 ° C දී රඳවා තබා ගැනීම ඇතුළත් වේ 16 පැය, එවිට 649 ° C දක්වා වායු සිසිලනය, තවත් කෙනෙකුට අල්ලාගෙන 8-12 පැය, සහ අවසානයේ වායු සිසිලනය. මෙම ප්‍රතිකාරය දැඩි බව සහ තද බව අතර සමතුලිතතාවයක් පවත්වා ගනිමින් නොච් ඉරිතැලීම් ශක්තිය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
– මානය වෙනස් කිරීම: වයසට ගිය පසු, ද්රව්යය තරමක් හැකිලෙනු ඇත, ආසන්න වශයෙන් 0.001 තුළ / තුළ.

4. පූර්වාරක්‍ෂා
– උෂ්ණත්ව පාලනය: ප්‍රශස්ත ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රාවණයේ උෂ්ණත්වය සහ වයස්ගත ප්‍රතිකාර දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
– සිසිලන අනුපාතය: ද්‍රාවණ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු සිසිලන අනුපාතය ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. වේගවත් සිසිලනය සිහින් ධාන්ය ව්යුහයක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ, එමගින් දෘඪතාව වැඩිදියුණු කිරීම.
– නැවත නැවත වයසට යාම: සමහර අවස්ථාවලදී, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග තවදුරටත් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා බහු වයස්ගත ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය විය හැකිය.

මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය හරහා, A286 යතුරු අගුලු දැමීමේ ඇතුළු කිරීම විශිෂ්ට ඉහළ-උෂ්ණත්ව ශක්තියක් ලබා ගනී, විඛාදන ප්රතිරෝධය, සහ හොඳ සැකසුම් ගුණාංග, අභ්‍යවකාශය වැනි ඉල්ලුමක් ඇති ක්ෂේත්‍රවල යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම.