නූල් ඇතුළු කිරීම් මතුපිට ප්රතිකාර මොනවාද?

නූල් ඇතුළු කිරීමේ මතුපිට ප්‍රතිකාරය යනු යම් ක්‍රමයක් හරහා වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ආවරණ තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියයි.. මතුපිට ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, නූල් ඇතුළු කිරීම් වඩාත් අලංකාර පෙනුමක් ඉදිරිපත් කළ හැකිය, සහ නූල් ඇතුල් කිරීමේ විඛාදන ප්රතිරෝධය ද වැඩිදියුණු කරනු ඇත. වඩාත් වැදගත් අරමුණ වන්නේ නූල් ඇතුල් කිරීම විඛාදනයට එරෙහිව කිරීමයි, ගාංචුවේ විශ්වසනීයත්වය සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සඳහා. විද්යුත් ආලේපනය, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම, සහ යාන්ත්රික ප්ලේටිං යනු නූල් ඇතුළු කිරීම් මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රම තුනකි.

1. විද්යුත් ආලේපනය
නූල් ඇතුළු කිරීම් වල විද්‍යුත් ආලේපනය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ විශේෂිත ජලීය ද්‍රාවණයක ආලේප කළ යුතු නූල් ඇතුළු කිරීම් වල කොටස් ගිල්වීමයි.. ජලීය ද්‍රාවණය තුළ තැන්පත් වූ ලෝහ සංයෝග කිහිපයක් අඩංගු වේ. මේ ක්රමයෙන්, ජලීය ද්‍රාවණය හරහා ධාරාව ගිය පසු, ද්‍රාවණයේ ඇති ලෝහ ද්‍රව්‍ය වර්ෂාපතනය වන අතර නූල් ඇතුළු කිරීම් වලට අනුගත වේ. ස්ථිරාංගයේ ගිලී ඇති කොටස මත. ගාංචු වල විද්යුත් ආලේපනය සාමාන්යයෙන් සින්ක් ආලේපනය ඇතුළත් වේ, තඹ, නිකල්, ක්රෝමියම්, තඹ-නිකල් මිශ්ර ලෝහය, ආදිය. සමහර විට කළු තාපාංකය (නිල්), පොස්පේට් කිරීම, ආදිය. ද ඇතුළත් වේ.

2. Hot dip galvanizing
ගාංචු හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු කාබන් වානේ නූල් ඇතුළු කිරීම් 510 ° C පමණ උෂ්ණත්වයක් සහිත උණු කළ සින්ක් ආලේපන ස්නානයක ගිල්වීමයි., එවිට ගාංචුවේ මතුපිට ඇති යකඩ-සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහය නිෂ්ක්‍රීය සින්ක් බවට පරිවර්තනය වේ.. මතුපිට ප්රතිකාර බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා (හොට් ඩිප් ඇලුමිනියම් ආලේපනයට සමානයි)

3. යාන්ත්රික ආලේපනය
නූල් ඇතුළු කිරීම් වල යාන්ත්‍රික ආලේපනය යනු ආලේපිත ලෝහ කුඩු සමඟ නූල් ඇතුළු කිරීම් මතුපිටට බලපෑම් කිරීම සඳහා නිශ්චිත භෞතික හා රසායනික ක්‍රම භාවිතා කිරීමයි., මතුපිට පිරියම් කිරීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා ආලේපිත ලෝහය සීතල වෑල්ඩින් හරහා ගාංචුවේ මතුපිට ආෙල්පනයක් සාදයි.. ගාංචු වල යාන්ත්රික ආලේපනය ප්රධාන වශයෙන් ඉස්කුරුප්පු වැනි අමතර කොටස් සඳහා සුදුසු වේ, ගෙඩි සහ රෙදි සෝදන යන්ත්ර.

නූල් ඇතුල් කිරීම මතුපිට ප්රතිකාරයේ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා, එය ප්‍රධාන වශයෙන්ම නූල් ඇතුළු කිරීමේ විඛාදන-විරෝධී හැකියාව ඵලදායී ලෙස වැඩි වී ඇත්ද සහ වැඩිවීම අපේක්ෂිත අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේද යන්න පරීක්ෂා කිරීමයි.. පරීක්ෂණ ක්‍රමය වන්නේ නිෂ්පාදනයේ වැඩ කරන පරිසරය අනුකරණය කිරීමයි, පරීක්ෂණ කොන්දේසි සකසන්න, සහ එය මත විඛාදන පරීක්ෂණ සිදු කරන්න. දෙවන පියවර වන්නේ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමයි.