Кои видови алатки се користат за инсталирање на влошки за заклучување на клучеви?

Алатките за инсталирање навојни влошки за заклучување на клучеви може да се категоризираат нашироко по функција и фаза на употреба како што следува:

1. Алатки за прединсталација
– Дупчалка: Се користи за подготовка на пилот дупка; неговиот дијаметар мора да биде поголем од малиот дијаметар на влошката, но помал од главниот дијаметар .
– Допрете: Ја сече внатрешната нишка. Чести се типовите на директна флејта и спирално-флејта; вториот ја подобрува евакуацијата на чиповите .
– Мерач на конец: Вклучува мерачи на приклучок и прстен за да се потврди точноста на конецот по допирање - целта е „go-gage оди, запира газот за забрана“ .

2. Алатки за вметнување
– Клуч за монтирање / мандрела: Вози влошката во допрената дупка. Лесно-должност, тешки, и моделите „вградени пролетни“ постојат, обично направени од челик SCM435 .
– Посебна алатка за вметнување: Патентираните дизајни комбинираат инсталациона обетка со ракав со чекан за да го навојат влошката и однапред да ги придвижат клучевите во едно движење .
– Моќ / пневматски алатки: За склопување со голем волумен, електричните или пневматските двигатели го забрзуваат процесот .

3. Алатки за заклучување на клучеви
– Возач за клучеви / удар: Ги зачукува клучевите за заклучување на влошката во основниот материјал. Некои клучеви имаат интегрален удар на крајот на рачката .
– Механизам на удар: Поновите алатки го претвораат ротационото движење во повратни удари, автоматско поставување на копчињата рамномерно без рачно удирање со чекан .

4. Отстранување (преработка) алатки
– Алатка за вадење: Ако влошката е погрешно инсталирана или мора да се замени, оваа алатка го повлекува. Кога клучевите се веќе управувани, тие мора прво да се дупчат или откинат пред да се извлечат .

Стандардниот комплет со алатки за влошки за заклучување на клучеви се состои: вежба малку, допрете, мерач на навој, клуч за инсталација (рачно или напојување), клуч-возач / удар, и алатка за вадење-одбрана според големината на влошката, обемот на производството, и барања за прецизност.