Кои се стандардите за тестирање за влошка за самопреслушување ?

Пред пратката, самоприслушувачките влошки мора да ги поминат следните инспекции според националните стандарди и индустриските практики. Може да бидат ослободени само оние кои ќе поминат на инспекциите:

1. Изглед и димензии

– Конците мора да бидат недопрени, без дефекти или бруси; главата и опашката мора да бидат без деформација; површината мора да биде мазна, без 'рѓа и гребнатини.

– Користете мерачи на дебеломер, прстенести мерачи, и мерачи на приклучоци за случајно да ги проверат главните димензии (надворешен дијаметар, должина, теренот, агол на конец). Толеранциите мора да одговараат на цртежите или GB/T 196/197 барања.

2. Цврстина и карбуризиран слој

– Тврдост на површината: Мартензитен челик ≥300 HV; цврстина на јадрото контролирана според степенот на материјалот (20H/25H, итн.).

– Длабочина на карбуризиран слој: Според ГБ/Т 3098.7, треба да се земат три примероци од истата серија, а измерената вредност треба да биде помеѓу горните и долните граници на процесните документи.

3. Кршење на вртежниот момент

– Нанесете го вртежниот момент полека на наменски прицврстувач до фрактура, и запишете ја вредноста на вртежниот момент на прекин; мора да биде ≥ минималната вредност дадена во Табела 5 на стандарден GB/T 3098.21 (на пр., ST4.2-30H не помалку од 3.9 N·m).

4. Перформанси со навртување

– Зашрафете го влошката во тест плоча од алуминиумска легура (80-120 HV) или нискојаглероден челик (130-170 HV) со одредена дебелина и дијаметар на дупката додека не излезе една целосна нишка; конецот не смее да се соголува или исечка, а вртежниот момент на навртувањето треба да биде мазен и без заглавување.

5. Сила на задржување на истегнување/торзија (за самоприслушувачки челични влошки)

– По инсталацијата на стандарден алуминиумски тест блок, нанесете го наведеното претходно оптоварување со вртежен клуч; влошката не треба да се ротира периферно; продолжи со примена на сила на извлекување, и се смета за положено (квалификувани) ако не се извлече кога ќе се достигне проектната вредност.

6. Облога и заштита од корозија (доколку е применливо)

– Дебелината на облогата треба да се тестира според GB/T 5267.1; неутрален тест за прскање со сол ≥ 48 h без црвена 'рѓа; адхезијата треба да ги исполнува “Пресечен степен 1” барање.

7. Пакување и етикетирање

– Според ГБ/Т 90.2: Внатрешната торба треба да содржи сертификат за сообразност (вклучувајќи го и бројот на серијата, материјал, спецификации, и количина); надворешната кутија треба да биде залепена со етикети отпорни на влага и удари, и придружен со извештај за инспекција на превозот.

Горенаведените ставки се рутински задолжителни инспекциски содржини; доколку клиентот има посебни барања (како што е векот на вибрации, слабеење на вртежниот момент, RoHS, ДФАР), соодветните тестови може да се додадат и да се вклучат во договорот за квалитет.