Mövzu daxil olan səth müalicəsi nədir?

İp daxiletmə səthinin müalicəsi müəyyən bir üsulla iş parçasının səthində örtük qatının formalaşması prosesinə aiddir.. Səthi müalicədən sonra, sap əlavələri daha gözəl görünüş təqdim edə bilər, və iplik əlavəsinin özünün korroziyaya davamlılığı da yaxşılaşdırılacaq. Daha vacib məqsəd, ipin içərisini korroziyaya qarşı çıxarmaqdır, bərkidicinin etibarlılığını və uyğunlaşma qabiliyyətini artırmaq üçün. Elektrokaplama, isti daldırma sinkləmə, və mexaniki örtük iplik əlavələrinin səthinin işlənməsi üçün ən çox istifadə edilən üç üsuldur.

1. Elektrokaplama
İplik əlavələrin elektrokaplanması, iplik əlavələrinin xüsusi sulu məhlulun üzərinə örtülməsi lazım olan hissələrinin batırılmasına aiddir.. Sulu məhlulda bəzi çökmüş metal birləşmələri olacaq. Bu şəkildə, cərəyan sulu məhluldan keçdikdən sonra, məhluldakı metal maddələr çökür və iplik əlavələrinə yapışır. proqram təminatının batırılmış hissəsində. Bağlayıcıların elektrokaplanmasına ümumiyyətlə sink örtük daxildir, mis, nikel, xrom, mis-nikel ərintisi, və s. Bəzən qaynar qara (mavi), fosfatlaşma, və s. da daxildir.

2. İsti daldırma sinkləmə
Bağlayıcıların isti daldırma sinklənməsi, karbon polad saplı əlavələri təxminən 510 ° C temperaturda ərimiş sink örtüklü vannaya batırmaqdır., bərkidicinin səthindəki dəmir-sink ərintisi passivləşdirilmiş sinkə çevriləcək. Səthi müalicə effekti əldə etmək (isti daldırma alüminium örtük kimi)

3. Mexanik örtük
İplik əlavələrin mexaniki örtülməsi dedikdə, iplik əlavələrinin səthinə örtülmüş metal toz ilə təsir etmək üçün xüsusi fiziki və kimyəvi vasitələrdən istifadə edilir., beləliklə örtülmüş metal soyuq qaynaq vasitəsilə bərkidicinin səthində örtük əmələ gətirir ki, Səthin təmizlənməsi effektinə nail olsun.. Bağlayıcıların mexaniki örtülməsi əsasən vintlər kimi ehtiyat hissələri üçün uyğundur, qoz-fındıq və yuyucu.

Mövzu daxiletmə səthinin işlənməsinin keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün, əsasən iplik əlavəsinin korroziyaya qarşı qabiliyyətinin effektiv şəkildə artıb-artırılmadığını və artımın gözlənilən tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlamaqdır.. Yoxlama üsulu məhsulun iş mühitini simulyasiya etməkdir, sınaq şərtlərini təyin edin, və onun üzərində korroziya testləri aparın. İkinci addım görünüşü yoxlamaqdır.